- 兰江水处理污泥池玻璃钢搅拌设备GSJ
详细信息
搅拌机类型:多功能搅拌机 物料类型:液-液 适用物料:泥浆 动力类型:电动 布局形式:立式 搅拌方式:强制式搅拌 每次处理量范围:出料300-500L 应用领域:水处理 品牌:兰江水处理 型号:GSJ 作业方式:循环作业式 搅拌鼓形状:圆盘型 装置方式:固定式 电机功率:2.2 kw 生产能力:100 L 转速范围:40 r/min 料筒容量:110 L
工作原理:
曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其 的叶轮结构设计, 大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)。
正是由于JBQ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能 地 搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。
.适用范围:
它广泛运用在 、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。其叶轮结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成。
产品简介:
曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
结构简介:
JBQ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
产品特点产品特点:
曲面搅拌机作为一种 搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
⑴可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
⑵较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
⑶整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
性能参数:
适用常规市政污水工况型号 叶轮直径
(mm)额定转速
(kw)服务范围
(池宽m)服务范围
(池宽m)整机重量(kg) 叶轮不锈钢 叶轮玻璃钢 GSJ500 500 40-250 0.75-1.5 1-3 320 300 GSJ1000 1000 30-80 1.1-2.2 2-5 700 500 GSJ1500 1500 30-60 1.5-3 3-6 850 600 GSJ2000 2000 20-42 2.2-3 6-14 1100 650 GSJ2500 2500 20-40 3-5.5 10-18 1200 700 GSJ3000 3000 20-30 4-7.5 12-22 1250 900
曲面搅拌机的选型相同,两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的 服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。
对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
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