• 兰江水QXB2.2潜水离心式曝气机

    详细信息

     加工定制:否  品牌:兰江水  型号:QXB2.2  
     曝气阻力:2 mmH20 通气量:3  长度:4 mm 
     直径:5 mm 服务面积:6   
    QXB型潜水离心式曝气机产品简介:
        QXB型潜水离心式曝气机产品为自吸式曝气,直联式结构。旋转的叶轮产生的离心力,在叶轮的 处形成负压吸入空气和水,利用叶轮的功能在混合室里将气水混合,在强大的离心力下,气水二相流沿叶轮的切线方向经流道整流后,向圆周方向扩散,细碎的微小气泡充分与水相融,从而达到充氧曝气的效果。 

    工作原理
    QXB潜水式离心曝气机的结构是直联式,旋转的叶轮在水中产生离心力,通过离心力在叶轮周围产生负压,空气通过进气管吸入,吸入的空气和水在混合盘内混合,气水混合物自动从排出口喷出。
    此过程包括:混合盘中空气与水混合产生气液混合效应,出口排出的企业混合流形成循环和对流;大量空气分子中的氧气的高速运动获得一个的氧气吸收效率。
    QXB型潜水离心式曝气机采用电机和叶轮直接传动,利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时,在叶轮进口处制造真空而吸入空气,在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液,在离心力作用下快速排出。由于水流喷射极强,造成  的水流循环,使空气被剪切成大量的微小气泡。提高了其表面积,且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中,使得该机动力效率优于其它种类的曝气机

    性能特点:
    较高的氧化溶解率,微小气泡所占有比率大,充氧效率高且充氧面积宽。
    池中无死区,夹带气泡的水平曝气流能冲刷池底的每个角落。
    结构紧凑,自吸进气无需外接起源,机组寿命长,能承受大负荷的轴承,采用油浴的转轴密封防止工作是水与密封件接触,保证曝气机24小时连续工作,长期无故障运行。
    节省工程投资,省去鼓风机,安装方便,噪音小
    自重定位,安装方便,可在不中断工艺运行状态下自由布置
    主机潜水作业,减少占地面积,独立可移动的曝气装置,兼有搅拌功能

     性能参数
    型号 功率KW 电流A 电压V 频率Hz 潜水深度 进气量m³/h 充气量kgO2/h 服务直径m
    QXB0.75 0.75 2.4 380 1.5 1.5 10 0.37 2.8
    QXB1.5 1.5 4.0 380 2.0 2 22 1.0 3.5
    QXB2.2 2.2 5.8 380 3 3 35 1.8 4.8
    QXB3.0 3.0 7.8 380 3.5 3.5 50 2.75 5.8
    QXB4.0 4.0 9.8 380 4 4 75 3.8 6.6
    QXB5.5 5.5 12.4 380 4.5 4.5 85 5.3 8.0
    QXB7.5 7.5 17.0 380 5 5 100 8.2 10.0
    QXB11.0 11.0 24.0 380 5 5 160 13.0 11.0
    QXB15.0 15.0 32.0 380 5 5 200 17.0 12.0
    QXB18.5 18.5 39.0 380 5.5 5.5. 260 19.0 12.5
    QXB22.0 22.0 45.0 380 6 6 320 24.0 13.5
     

    QXB型潜水离心式曝气机注意事项  
     
    1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。 
    2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时yi定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。 
    3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵 管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时yi定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。 
    4、水泵使用后yi定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,是能把水管卸下来然后用清水冲洗。 
    5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带yi定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。 
    要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。 无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修fu。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清chu杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
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