兰江GSHP-1000回转耙式格栅清污机
详细信息
| | 品牌：兰江 | | 型号：GSHP | | 加工定制：否 | |
| | 结构形式：齿耙式 | | 处理污水量：1000 m3/h | | 功率：2.2 kw | |
| | 齿耙线速度：20 m/min | | 进水口尺寸：21 cm | | 出水口尺寸：22 cm | |
| | 外形尺寸：23 m | | | | | |
GSHP回转式耙式格栅除污机的简单介绍
GSHP回转式耙式格栅除污机
GSHP回转式耙式格栅除污机的详细信息
GSHP回转式耙式格栅除污机厂家说明:
GSHP回转式耙式格栅清污机回转式格栅除污机制造回转式机械格栅、除污机大全【产品介绍】
HG系列回转式机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清理流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置。它可以作为一种 设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中设备。
GSHP回转式耙式格栅清污机【产品特点】
该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。设置了过载保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
设备规格按机宽尺寸分HG300-1500型。机宽超过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
GSHP回转式耙式格栅清污机【结构和工作原理】
HG系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
回转耙式格栅清污机主要特点：
1、由于回转耙式格栅除污机的栅条置于齿耙牵引链的中间位置（其它机械格栅置于牵引链之下），改变了齿耙在清捞过程中的运动方向（与其它格栅相反），避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死；
2、在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载 保护装置，以避免因意外原因过载面损坏设备；
3、由于格栅机回转链配带多个除污齿耙，使得除污效率高，清污干净；
4、结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化。
构造及工作原理：
GSHP型回转耙式格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。
在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。
格栅除污机主要特点：
1、由于回转耙式格栅除污机的栅条置于齿耙牵引链的中间位置（其它机械格栅置于牵引链之下），改变了齿耙在清捞过程中的运动方向（与其它格栅相反），避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死；
2、在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载 保护装置，以避免因意外原因过载面损坏设备；
3、由于格栅机回转链配带多个除污齿耙，使得除污效率高，清污 ；
4、结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化
格栅除污机构造及工作原理：
GSHP型回转耙式格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。
在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。
格栅除污机安装调试要求
1、考虑到运输途中有可能使传动链脱轨等现象，在安装之前， 接通电源试运转30分钟，运转正常后才能安装。
2、吊装前先检查地基平面和渠底平面是否水平，水平误差不得大于5mm。
3、安装前检查基础尺寸是否与机座尺寸相等；
4、机器放入基础后，待就位正确后，将垫板与预埋铁焊牢；
5、在接通电源前，先用扳手进入电动机尾部方榫内，按 罩上箭头所示的旋转方向用手转动电动机，应无其他影响运转的因素存在；
6、卸去 罩，放松紧链轮，卸下减速机端链条，通电试转减速机的转向是否正确，严禁反转；
7、调整张紧轮及耙齿链的松紧度；
8、检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线，并定期检查油量；
9、检查完后按减速机说明书更换换气螺塞（换气螺塞挂在电机后罩上）。
10、接通电源空载运转正常后，再投入负载运转；
11、在运转过程中，如有纤维杂物等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转；
12、运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转，则说明过载导致 销切断，须更换过载 销；
13、滚动轴承用黄油润滑，定期用黄油枪从油嘴注入适量黄油
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