| 品牌:兰江 | | 型号:QJB1.5/4-1100/2 | | 加工定制:否 | |
| 处理污水量:10 m3/h | | 功率:1.5 Kw | | 叶轮直径:1100 mm | |
| 转速:42 r/min | | | | | |
低速推流器QJB4/4-1800,氧化沟潜水推流器QJB5.5/4-2500采用的叶轮结构、传动结构、导轨耦合座结构、密封结构等仍然是上世纪复制的技术,设备性能严重滞后污水处理工艺要求,不但没有技术进步,而且故障较高。
2.克服了市场同类产品的缺陷,排除了市场同类产品的故障
1) 解决了使用寿命短、需经常维修更换的技术难题;
2) 解决了运行噪音大、振动大的技术难题;
3) 解决了因污水中有杂物缠绕机械密封件而使密封不可靠的技术难题;
4) 解决了减速传动机构体积大、重量重、轴向长度长、传动件容易损坏的技术难题;
5) 解决了起吊装置提升不灵活、容易卡死的技术难题;
6) 解决了水下安装座与混凝土地基固定不牢靠、容易松动,造成水下维修困难的技术难题;
7) 解决了水下耦合座能实现对设备自动固定和夹紧的技术难题;
8) 解决了叶轮平衡、防腐、几何误差、受力均衡等一系列技术难题;
9) 解决了电缆线进线密封处因拽拉而漏水的技术难题;
10)解决了污水处理厂改造扩容需带水安装的技术难题。
2.缺陷一直存在,未见改进、故障居高不下,难以排除
市场同类产品一直存在着使用寿命短、减速机构容易损坏、运行不平稳、噪音振动大、动密封失效漏水、上下滑移卡死、不灵活、推流效果差、能耗高等问题。、维修麻烦、维护成本高。
3.产品特色及技术优势
1)玻璃钢叶轮,高强度复合材料,整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高,几何中心对称性好、动平衡度高;
2)微型潜水式传动箱,结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。
3)内置腔油润滑动密封系统,密封可靠,不受污水中污物的影响;
4)底座式承力方式,设备重力由底座承受,运行稳定,避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动;
5)卧床式V锥吸振耦合座,V锥结构,能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧;侧面设置减振垫,以吸收振动,自然调适设备的就位状态;整体卧床式布置,犹如婴儿躺在摇篮里,平稳;
6)导轨式底座支撑结构,既是提升导向机构,又是吸振耦合座承力支撑,提升滑移稳定,支撑受力简洁可靠,抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强;
7)电缆线设置防拽拉保护装置,该装置有两部分组成,一是水下进线密封处辅助保护机构,保护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线脱落机构,保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕;
8)组合式防卡死滑移机构,提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮,确保滑轮本身转动灵活,不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况;设备尾翼上设计适度的移动滑轮组,使其不存在与导轨发生自锁的现象,保证滑移顺畅;
9)桁架式带水安装装置,应市场用户要求而开发研制,直接在水上固定安装设备。
10)帮助用户科学选型,配置合理化功率;
11)一般配置和优良配置,适合用户需求
MA3/8-400/3-740/S潜水推流器有桨叶、减速机、主轴、支座等部件组成。桨叶及主轴可根据工程实际需要选用不锈钢材质。主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流,也可以用于景观水循环的推流设备,通过搅拌达到创建水流作用,有效阻止悬浮物沉降。 尽管每台设备在出厂前经过认真的检验,润滑的轴承能使设备具有大的耐久性,但为了使设备获得更高的使用寿命,请进行定期检查和保养。
1、电缆应根据工况和介质情况作不定期检查,特别注意水线上下,若发现外部破损 请予更换。
2、每年至少检查一次电机绝缘和设备外部的紧固螺钉,若电机绕组的对地绝缘电阻 小于5兆欧
3、更换润滑油 设备在出厂前已注入适量的润滑油,在初次运行3个月后应予更换。更换时将设备提 出水面,油室油塞朝下,松开螺塞,放出润滑油,再用洗涤油清洗油室,放净清洗油, 注入适量润滑油,换一个新o型圈,将螺塞旋紧。 注意:如放出的油呈乳化液状说明油中含水,换油三星期后再次检查,若仍然呈乳 化液状则需检查机械密封性,需要要时要及时更换机械密封。机械密封更换后须对油室进行试 常规保养,润滑油应每六个月更换一次。 润滑油为32#机械油或变压器油。 清洗油可用汽油或煤油。
4、设备长期不用时应清洗干净并吊起置于干燥通风处。若置于水中,应每隔15天 至少运转4小时。
5、设备发生故障后请按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自乱拆乱修。
QJB潜水推流器安装事项:
在安装前进行潜水低速推流器安装施工人员须做好设备基础工作,以验证工作,包括基础的标高、标高、螺栓孔的深度、相对位置和中心线等,准备充足的铁垫。
1、电机故障:在我们前面的电动机的分解,怠速,并找出问题。毫不奇怪,电机发出异常声音,振动较大;发出咝咝声的潜水低速推流器电机轴套,如“迷失”和不同步的感觉的一部分;电机空运转不到2分钟的时间轴延伸温度达到60度以上,热的感觉。
2、结构图:下面是螺旋桨泵侧轴承装配时。
轴承外环5位,内套4定位和潜水搅拌机和压紧弹簧2和3固定;骨架油封11规格55x80x8。在固定依赖于φ45轴段的轴肩和轴承座的另一端轴承的步骤;φ55轴段和H8 / F7轴承座,相当于一个滑动轴承;斜齿轮7以上依赖与嵌固在潜水搅拌机轴8右端的剩余油;吊环,停止齿轮箱油进入骨架油
3、分解和检查:首先拆下抛油环1、弹簧挡圈2和3;拆除电机后轴承盖、电机转子轴(8)从电机定子体9留下;其次轴承6去除,轴套4、5环、骨架油封11。