回转耙式格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。
在选购回转耙式格栅除污机时，需要综合考虑多个关键要点以确保设备能够满足实际的污水处理需求，并具备良好的性能和较长的使用寿命。以下是一些主要的考虑因素：
1. 处理能力
定义：处理能力是指格栅在单位时间内能清理固体杂质的重量或体积。
考虑因素：根据实际的处理需求、污水的流量、固体悬浮物的含量以及所需的处理效率等因素来确定所需的处理能力。
2. 工作流量
定义：工作流量是指单位时间内通过格栅的污水体积。
考虑因素：根据实际的处理水量来确定工作流量，以确保格栅能够运行。
3. 格栅类型
类型：包括粗格栅、中格栅和细格栅等。
选择依据：根据污水的性质和处理要求选择合适的格栅类型。例如，对于含有较大固体杂质的污水，可以选择粗格栅；对于需要更高分离精度的场合，则可能需要选择细格栅。
4. 设备尺寸
考虑因素：根据实际的安装空间和场地条件，选择适合的设备尺寸。需要考虑设备的长度、宽度和高度等参数，以确保设备能够顺利安装并正常运行。
5. 材质选择
常用材质：不锈钢、碳钢、铸铁等。
选择依据：设备的材质对于其使用寿命和耐腐蚀性有重要影响。需要根据实际的使用环境和污水性质选择合适的材质。例如，不锈钢材质的耙齿耐腐蚀性能好，寿命长，但价格相对较高。
6. 格栅间隙
定义：格栅间隙是指两个相邻的耙齿之间的距离。
选择依据：格栅间隙的选择要考虑到固体杂质的大小和形状。一般来说，固体杂质较小的情况下，可以选择较宽的格栅间隙；反之则需要选择较窄的格栅间隙。
7. 电机功率
影响：电机功率是决定格栅运行速度的重要因素。
选择依据：一般来说，电机功率越大，格栅的运行速度越快，清理效果越好。但是，电机功率过大也会增加能耗和运行成本。因此，需要根据实际需求选择合适的电机功率。
8. 控制方式
类型：手动控制和自动控制两种方式。
选择依据：根据实际需求和管理要求选择合适的控制方式。手动操作简单，适合小规模的污水处理系统；自动操作方便，适用于大规模的污水处理系统。
9. 能耗和维护成本
考虑因素：选择能耗低、维护简便的设备可以降低运行成本，提高经济效益。
10. 品牌和质量
重要性：选择品牌和质量可靠的设备可以确保设备的性能稳定、使用寿命长，并减少故障和维修的可能性。
综上所述，选购回转耙式格栅除污机时需要综合考虑以上关键要点。通过详细分析实际需求、比较不同品牌和型号的设备性能以及考虑长期运行成本等因素，可以选购到适合的格栅除污机设备。
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