我们建议用原装的零部件来安装低速推流器。
1、叶片的装配
注意：
在搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。
确保两枚叶片在安装时为同一角度。
步骤1、松开上端盖(2)的螺钉(3)(M16*80左螺纹)，卸下端盖；
步骤2、将一枚叶片从上插入孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片(4)放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉(5)，再拎紧右侧的螺钉(6)。
为了便于安装二枚叶片，将旋转180o，然后用上述方法安装二枚叶片。
步骤3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。
2、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
3、试运转
开机前，由合格人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时，须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。
注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。
4、运转
在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行：
把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液)，按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，应进行更换。
在做潜水推流器的日常保养和维护的时候，要确保设备是在切断电源的情况下进行加油或者拆卸的。为了避免损失，在为潜水推流器加油的同时，也应多多观察潜水推流器外部表面的磨损、各个零部件的磨损、各个部位连接的稳固性。 潜水推流器加油的时候，建议先将原先的润滑油清理掉在加入新的润滑油，然后再进行其他操作，这样是为了防止新旧润滑油性能不一，达不到润滑的效果。
玻璃钢材料具有的优越性，耐腐蚀性能强、综合机械强度高(接近钢材)，水阻小，密度小，工艺性好，是制造叶轮的理想材料。玻璃钢叶轮的重量轻，玻璃钢密度小，只有金属材料的1/4，可减轻受力支承弯矩负荷的压力、受力结构，为减速机构的微型化和推流器整体体积的小巧化创造了条件。
潜水推流器安装系统普遍设计为水下池底型结构，水下部件一旦发生故障，须才能维修，非常不方便。为弥补传统池底安装结构的不足，设计了一种水上悬挂安装系统，应用于污水处理厂的升级改造。水上悬挂式安装系统分为三部分，上部分为水上固定联接座；中间为垂直悬挂式轨道桁架，下部分为V锥夹固式吸振耦合座，上中下连为悬挂式整体刚性桁架。
该系统具有以水上操作，简洁快捷。水上做预埋施工或化学螺栓固定，悬挂桁架水上规定连接座结构与安装基础相适应，安装十分方便，可以不，不会影响正常生产。结构合理，承力均衡。悬挂桁架为双梁型式，底部设计两支承耦合装置，沿双梁横向截面前后布置，这样就可以兼顾和保证设备的强度、刚度，以及抗击性能、抗扭曲性。
液下低速推流器根据用户需要，可以配备端子箱，请确定具体型号；成套供应、备品备件是否与合同相符。浮筒式液下低速推流 器采用大排量螺旋浆式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生流速，在水池底部向四周喷射扩散，形成环状主流带。
就目前国内调查来看，在民用、等各个方面，水下推进器的需求已经突现出来。此开发研究主要完成了水下推进器样机的试制工作，相关技术限于篇幅不能详尽介绍。此水下推进器针对现有同类产品存在的问题进行了一系列的改进，经试验表明，该设计合理，方案可行，研制出的装置性能稳定可靠，为后续成批生产提供了较好的基础，并对今后类似装置的研制开发具有重要的参考价值。
维修方便，省时省力。该装置水下耦合座如有故障，可将悬挂架直接拉上来维修。水流流畅，效率提高。悬挂式桁架结构与传统潜水推流器水下装置相比，池底没有安装座和影响水流的阻挡物，水流流畅，流速不受影响，提高了推流效果和水力效率。
水上悬挂式安装系统的设计，是对水下池底型安装和设备安装技术的性革命，并有望淘汰落后的池底安装结构技术，推广应用的水上安装方式，简化安装、方便维修，可满足现代污水处理厂发展的新需求。
扫一扫，手机浏览
